H₂SO₄ - сильная двухосновная к-та. Безводная С. к. - бесцветная маслянистая жидкость, застывающая в кристаллич. массу при темп-ре 10.45 °С. При темп-ре 296,2 °С безводная С. к. кипит с разложением. С водой и серным ангидридом SO₂ С. к. смешивается в любых соотношениях. Выпускается неск. сортов С. к., к-рые отличаются содержанием H₂SO4 и свободного SO₂, а также составом и кол-вом примесей. Камерная к-та содержит 65% H|SO4, башенная - 75%, купоросное масло - 90,5 - 92,5%; олеум - 18 - 20% свободного SO₃. Исходным в-вом для получения С. к. служит серы диоксид SO₂. По контактному методу SO₂. проходя вместе с кислородом или воздухом через катализатор, окисляется до SO₂, полученный SO" растворяется в воде c образованием С. к. (см. рис.). По контактному методу можно непосредственно получать С. к. любой концентрации и олеум. Применяют С. к. гл. обр. в производстве минер. удобрений (суперфосфат, сульфат аммония), в гидрометаллургии, а также для получения разл. минер. к-т и солей, органич. продуктов, красителей, ВВ; С. к. необходима в нефт., металлообр., текст., кож. и др. отраслях пром-сти.

Схема производства серной кислоты контактным методом из колчедана. Газ, получаемый обжигом колчедана, очищается в промывной башне 1 и электрофильтре 2 и осушается концентрированной серной кислотой в сушильной башне 3. Далее газ, подогретый в теплообменнике 4, поступает в контактный аппарат 5, заполненный катализатором, где SO₂ окисляется до SO₃. Затем газ проходит теплообменник 4, холодильник 6 и две поглотительные (абсорбционные) башни 7 и 8, где триоксид серы поглощается серной кислотой. В башне 7 образуется олеум, в башне 8 - 98%-ная H₂SO₄. Если влаги, поступающей с газом, недостаточно для образования кислоты, в систему добавляют воду. За сборниками 10 установлены холодильники 9